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一般来说色浆研磨机，是指能够研磨到很小的细度，高浓度的研磨机台。可以是三辊机，也可以是砂磨机。就看你是要做哪种色浆来选择砂磨机。
通常混悬液生产工艺流程是以粉体产品或研磨浆料的流动状态、粉体在浆料中的分散性、浆料对粉体的湿润性及对产品的加工精度要求这4个方面的考虑为依据，先选定过程中所使用的研磨分散设备，从而确定工艺过程的基本模式依据浆料的流动状况
①易流动的如磁漆、头道底漆等；如厚漆、腻子及部分厚浆型美术漆等；③色片如硝基、过氯乙烯及聚乙烯醇缩丁醛等为基料的高颜料组分，在20—30℃下为固体，match受热后成为可混炼的塑性物质；
④固体粉末状态的如各类粉末涂料产品，其颜料在漆料中的分散过程是在熔融树脂中进行的，而产品是固体粉末状态的。依据分散的难易程度
①细颗粒且易分散的合成颜料原始粒子的粒径皆小于1um，且比较容易分散于漆料之中。如钛白粉、立德粉、氧化锌等无机颜料及大红粉、甲苯胺红等有机颜料。
②细颗粒且难分散的合成颜料尽管其原始粒子的粒径也属于细颗粒型的，但是其结构及表面状态决定了它难于分散在漆料中，如炭黑、铁蓝等。其原始粒子的粒径约5—40um，甚至更大一些，如天然氧化铁红（红土）、硫酸钡、碳酸钙、滑石粉等。
④微粉化的天然颜料和填料其原始粒子的粒径为1—10um，甚至更小一些，如经超微粉碎的天然氧化铁红、沉淀硫酸钡、碳酸钙、滑石粉等。
⑤磨蚀性颜料如红丹及未微粉化的氧化铁红等。
依据浆料对颜色的湿润性
①湿润性能好的如油基漆料、天然树脂漆料、酚醛树脂漆料及醇酸树脂漆料等；
②湿润性能中等的如一般合成树脂漆料包括环氧树脂漆料、丙稀酸树脂漆料和聚酯树脂漆料等；
③湿润性能差的如硝基纤维素溶液、过氯乙烯树脂等。对产品加工精度的不同
①低精度的产品细度在40um以上（一般这个用普通的砂磨机就可以很容易做到了）
②中等精度的产品细度在15—20um（这个就需要用到盘式砂磨机了或者篮式砂磨机）；
③高精度的产品细度在15um以下（棒销式砂磨机就很适合）。
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